Ingeniería inversa y Metrología con escaneo 3D

Desarrollamos ingeniería inversa y metrología industrial a partir de escaneo 3D de alta precisión.

Capturamos la geometría real de piezas y equipos industriales para reconstruir modelos CAD, verificar dimensiones y evaluar conformidad, incluso cuando no existe documentación original.

Nuestras soluciones.

Ofrecemos escaneo 3D portátil para la digitalización de piezas y equipos industriales, brindando precisión y eficiencia a sectores como automotriz, energía, maquinaria y manufactura.

Escaneo 3D

Digitalizamos piezas físicas mediante escaneo 3D portátil de alta precisión, capturando su geometría real de forma rápida y no invasiva para su posterior análisis o reproducción.

Ingeniería inversa

A partir de un escaneo 3D generamos modelos CAD y documentación técnica de piezas existentes, permitiendo su fabricación, rediseño u optimización en menor tiempo.

Metrología

Realizamos mediciones dimensionales y verificaciones geométricas sobre piezas físicas o modelos 3D, asegurando cumplimiento de tolerancias y calidad dimensional.

Menos tiempos muertos

Digitalizamos piezas sin desmontar equipos ni frenar la operación.

Datos confiables

Modelos y mediciones para tomar decisiones técnicas con respaldo real.

Repuestos sin planos

Recuperamos piezas críticas aunque no exista documentación original.

Ingeniería aplicada

No solo escaneamos: resolvemos problemas técnicos concretos.

Ingeniería aplicada a la industria

En FGi ayudamos a las empresas a recuperar, documentar y reproducir componentes físicos mediante escaneo 3D portátil de alta precisión e ingeniería inversa.

Nuestro equipo de ingenieros va más allá del escaneo tradicional, ofreciendo soluciones inteligentes y prácticas adaptadas a cada necesidad, desde la digitalización de matricería hasta la reproducción de piezas críticas sin planos.

¿Necesitás digitalizar una pieza?

Te ayudamos a escanear, medir y reconstruir componentes industriales con rapidez y precisión.

Nuestros clientes

CGR SA

Excelente servicio, gente joven muy calificada que entendieron rápidamente la consigna de la necesidad, en POS de la resolución de un problema

Martín Villanueva

Jefe de calidad

VAGLIO SRL

Excelente atención, disponibilidad y repuesta!!! Resultados muy satisfactorios.

Claudio Vaglio

Dueño

FERVA SA

[…] Calidad, Eficiencia y Tiempo de entrega, son las características principales que destacan el servicio brindado por FG Ingeniería.

Alejandro Adon

Jefe de calidad

KHS

Todo salió muy bien, gracias y felicitaciones. Seguro que estaremos en contacto con ustedes con más frecuencia

Jorge Bosch

Gerente general

Corsal

Excelente trabajo y gran dedicación por parte de sus jóvenes desarrolladores. Profesionalismo y eficacia son las virtudes más destacables de FG Igeniería. Resultados de primera calidad.

Adrian Cominelli

Dueño

Casos de éxito

En FGi, colaboramos con empresas de diversas industrias. La versatilidad de nuestras herramientas y el profundo conocimiento de nuestro equipo nos permiten ofrecer servicios de ingeniería adaptados a una amplia variedad de sectores en la industria argentina.

Válvula refrigeración O&G

Necesidad inicial

La empresa necesitaba desarrollar un nuevo modelo de válvula que no estaba disponible en el mercado local y que anteriormente debía ser importado. Para ello, solo contaban con muestras físicas y requerimientos específicos de modificaciones a realizar.

Solución

Se llevó a cabo un escaneo 3D de todas las piezas que conforman la válvula, complementado con mediciones precisas de roscas, tolerancias y demás características críticas. A partir de estos datos, se realizó la ingeniería inversa, generando los archivos CAD y planos técnicos detallados de cada componente.
Entregables:

Herramental de trituración

Necesidad inicial

La empresa buscaba digitalizar repuestos críticos de desgaste importados los cuales tenían una alta tendencia a la rotura pero resultaba muy costoso traerlos de afuera.

Solución

Se realizó el escaneo 3D e ingeniería inversa. Considerando que se trataba de piezas de fundición se optimizaron los ángulos de salida, se homogeneizaron superficies y se corrigieron desviaciones propias de la fabricación original, garantizando compatibilidad dimensional con el conjunto existente.

Separador de sólidos

Necesidad inicial

Importar la máquina completa desde el exterior no era viable para Aysa, tanto por los costos como por los tiempos de entrega. La alternativa fue fabricarla localmente, pero el principal obstáculo radicaba en la falta total de planos y documentación técnica, además de no contar con personal especializado para desarrollar el modelo.

Solución

Se ejecutó un escaneo 3D integral de todos los componentes del separador y su conjunto, seguido por un proceso de ingeniería inversa de alta precisión, alcanzando tolerancias de hasta ±0,02 mm.
El modelo digital permitió replicar fielmente la máquina y, a su vez, realizar optimizaciones estructurales y funcionales según los requerimientos de la planta.

Matricería botellas

Necesidad inicial

El cliente tenía problemas con los proveedores de fabricación de sus equipos, principalmente por la poca estandarización en la fabricación de los mismos. Generando mucho re-trabajo y dificultad a la hora de generar estructuras de fijación. 

Solución

Se realizó el escaneo 3D y medición de las partes críticas del equipo, con el fin de garantizar su correcto trabajo Además generamos un gemelo digital del equipo para que el usuario final pueda construir una estructura para la máquina basándose en sus medidas reales y no de plano (existía considerable diferencia).

Matricería plegado

Necesidad inicial

El cliente buscaba re-mecanizar matrices de diferentes productos pero se econtró que no tenían ningún plano de las mismas. Obligandolo a hacer un desarrollo desde cero.

Solución

Para evitar el desarrollo desde cero realizamos ingeniería inversa del molde mediante escaneo 3D. Generamos los planos y archivos CAD para mecanizado de la matriz. Permitiendo fabricarla en poco tiempo y a un bajo costo.
Entregables:

Secador lecitina

Necesidad inicial

El cliente tenía problemas con los proveedores de fabricación de sus equipos, principalmente por la poca estandarización en la fabricación de los mismos. Generando mucho re-trabajo y dificultad a la hora de generar estructuras de fijación. 

Solución

Se realizó el escaneo 3D y medición de las partes críticas del equipo, con el fin de garantizar su correcto trabajo Además generamos un gemelo digital del equipo para que el usuario final pueda construir una estructura para la máquina basándose en sus medidas reales y no de plano (existía considerable diferencia).

¿Crees que podríamos ayudar a tu empresa?

En FGi trabajamos junto a empresas que buscan precisión, eficiencia y resultados medibles. Ya sea que necesiten optimizar un proceso, desarrollar una solución a medida o resolver un desafío técnico, nuestro equipo está listo para ayudarlos.

Para respuestas más rapidas puede escribirnos directamente a nuestro Whatsapp:

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    Gustavo FGi
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